Жогорку катуулуктагы чаптоо колдонмолору үчүн металл менен капталган глиноземдик керамикалык майдалоо шакекчеси

Сент-Сераметалл негизиндеги глинозем майдалоочу шакекжогорку тазалыктагы алюминий кычкылынын (99,8% Al₂O₃) керамикалык эскирүү катмарын так иштетилген металл негизи (адатта алюминий же дат баспас болот) менен айкалыштырат. Бул гибриддик дизайн майдалоочу бетте керамиканын өзгөчө эскирүүгө туруктуулугун жана химиялык инертүүлүгүн камсыз кылат, ал эми металл негизи механикалык бекемдикти, оңой орнотууну жана морт сынууга туруктуулукту кошот. Алюминий кычкылынын катмары 361 МПа ийилүүгө туруктуулукту, 16 ГПа Виккерс катуулугун жана 800°C чейин жылуулук туруктуулугун камсыз кылат. Металл негизи шлифовкалоочу машиналарга, планетардык майдалагычтарга жана CMP жабдууларына интеграциялоо үчүн орнотуучу тешиктер, жайгаштыруучу төөнөгүчтөр же магниттик касиеттер менен ылайыкташтырылган.

Техникалык мүнөздөмөлөрү(99,8% Al₂O₃ негизиндеги глинозем катмары):

Эскертүү: Берилген керамикалык материалдар таблицаларында металлдын негизинин касиеттери (тыгыздыгы, Янг модулу ж.б.) көрсөтүлгөн эмес. Алар алюминий/болот үчүн стандарттуу тармактык маалыматтарга ылайык келет. Сураныч, металлдын түрүн жана орнотуу талаптарын көрсөтүңүз.

Колдонмолор:

● Планетардык чаптоочу машинанын майдалоочу шакекчелери

● CMP (химиялык механикалык жылтыратуу) арткы шакекчелери

● Керамикалык же металл пломбаларды так тегиз чаптоо

● Абразивдүү эскирүүнү текшерүүчү шаймандар

Өндүрүш процесси:

1. Алюминий кычкылынын керамикалык шакекчеси 99,8% порошок жана так майдалоодон баштап, акыркы ID/OD жана тегиздикке чейин бышыртылып бышыртылып алынат.

2. Металл негизи CNC менен иштетилет, анда орнотуучу тешиктер, каршы тешиктер же ачкыч тешиктер колдонулат.

3. Керамикалык шакекче металл негизге жогорку бекемдиктеги эпоксиддик чайыр (кызмат көрсөтүү температурасы ≤200°C) аркылуу бекитилет же механикалык түрдө кысылат (металл төшөмөлөр колдонулса, 500°C чейин жогорку температурага жол берет).

4. Керамикалык бетти талап кылынган тегиздикке жана беттин жасалгасына жетүү үчүн акыркы жолу шыпырып шыбап коюу.

5. УЗИ тазалоо жана 100% өлчөмдүү текшерүү.

Сапатты көзөмөлдөө:

● ID, OD, калыңдык жана тешиктердин абалын CMM аркылуу текшерүү

● Лазердик интерферометрди колдонуу менен тегиздикти өлчөө

● Байланыштын бекемдигин текшерүү (күбө үлгүлөрүндө тартуу же кесүү сыноосу)

● Керамикалык катмардагы жаракаларды же боштуктарды визуалдык текшерүү

Керамикалык же металл шакекчелерге караганда артыкчылыктары:

● Керамикалык бет катууланган болотко караганда 5–10 эсе көпкө чыдайт

● Металл негиз ийкемдүүлүктү камсыз кылат – орнотуу учурунда морттукка жана сынууга жол бербейт

● Мурунку машиналарга түз эле оңой орнотуу (бурама тешиктер, дюбель төөнөгүчтөрү)

● Чоң диаметрлер үчүн толук керамикалык шакекке караганда арзаныраак

● Металл негиз магниттик патронду бекитүү үчүн иштелип чыгышы мүмкүн

Чектөөлөр (сынчыл пикирлер):

● Металлдын негизги маалыматтары (жылуулук менен кеңейүү, катуулук) берилген керамикалык столдордон алынган эмес – металлдын стандарттуу касиеттерине тиешелүү.

● Эпоксиддик байланыш менен чектелген максималдуу үзгүлтүксүз иштөө температурасы (стандарттуу эпоксид үчүн ≤200°C; механикалык кысуу 500°C чейин мүмкүндүк берет, бирок герметизацияны азайтат).

● Металл негизине таасир этүүчү агрессивдүү химиялык чөйрөлөргө (мисалы, күчтүү кислоталарга) ылайыктуу эмес. Толук химиялык туруктуулук үчүн толугу менен керамикалык шакекчелерди көрсөтүңүз.

Ыңгайлаштыруу:

● Металл материалы: алюминий (жеңил), дат баспас болот (коррозияга туруктуу) же Invar (термикалык кеңейүүнүн төмөндүгү)

● Байлоо ыкмасы: эпоксиддик чайыр (≤200°C), механикалык кыскыч (≤500°C) же керамикадан металлга кайнатылган чайыр (≤800°C, кымбатыраак)

● Орнотуу өзгөчөлүктөрү: бурама тешиктер, дюбель төөнөгүч тешиктер, оюктар же магниттик арткы бет

● Керамикалык катмардын калыңдыгы: 3–20 мм

Дизайнды карап чыгуу жана майдалоо үчүн оптималдуу металл-керамикалык айкалышты тандоо үчүн биз менен байланышыңыз.